板框式压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、矿山、冶金、食品等行业。为了保证板框式压滤机的正常运行和延长设备的使用寿命，必须进行定期的保养和维护。

保养要点一：定期清洗滤板和滤布 滤板和滤布是板框式压滤机的核心组件，也是最容易受到污物和积垢的地方。为了保证良好的过滤效果，应定期对滤板和滤布进行清洗。清洗时，可以使用清水或稀释的酸碱溶液，使污垢溶解并清除掉。根据需要，也可以采用机械刮刀或高压水枪等工具进行清洗。

保养要点二：定期更换滤布 滤布在长时间使用后容易磨损和老化，影响过滤效果。因此，在使用一段时间后，应定期检查滤布的状况，如有破损、变形或严重磨损等情况，及时更换新的滤布。更换滤布时，要注意选择合适的材质和规格，确保质量和安装效果。

保养要点三：定期检查液压系统 液压系统是板框式压滤机的动力来源，保持液压系统的正常运行非常重要。定期检查液压系统的各个部件，如液压缸、管路、压力表等，确保密封性良好，无泄漏和损坏。同时，检查液压油的数量和质量，如有需要及时添加或更换。

保养要点四：定期检查电气系统 电气系统是板框式压滤机的控制中心，保持电气系统的正常工作是设备正常运行的关键。定期检查电气系统的电缆、接线端子、控制盒等部位，确保连接良好，无松动和腐蚀。同时，保持设备通电状态下的运行记录，及时处理设备故障和异常。

保养要点五：定期润滑设备 板框式压滤机的各个部位都需要润滑剂的支持，确保设备的顺畅运行和减少摩擦损耗。定期检查设备润滑点的润滑情况，如润滑油的量和质量，确保设备的润滑效果。同时，要定期清洗润滑系统和更换润滑剂，防止污染和老化。

保养要点六：设备停机时的处理 当板框式压滤机停机时，要进行适当的处理和保养。要将滤液排空，清洗滤板和滤布，防止互相粘连和污染。要关闭液压系统和电气系统，断开电源，进行设备的全面检查和清洁。要进行设备的防雨和防尘处理，确保设备在停机期间的安全和干燥。

： 板框式压滤机的保养要点包括定期清洗滤板和滤布、定期更换滤布、定期检查液压系统、定期检查电气系统、定期润滑设备和设备停机时的处理。只有做好这些工作，才能保证板框式压滤机的正常运行和延长设备的使用寿命。通过科学的保养和维护，板框式压滤机可以更好地发挥其分离固液的效果，提高生产效率，降低生产成本。